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模切压痕是纸盒印后加工中不可或缺的一道工序，由于人们对商品外包装质量的要求越来越高，模切压痕的质量也必然随之提高。平压平模切方式目前在国内模切领域占有较大的市场份〓额，虽然其技术已经非常成熟，但是仍不可避免地会出现这样〓那样的问题。无论是在输纸部分，模切部分．清废部分，还是在收纸部分，均有诸●多问题困扰着包装印刷行业的从业人员

输纸部分　平压平「模切机的纸张供给主要是靠飞达的吸纸和送纸动作完成，采用输纸带加压纸轮的方法传递纸张，在输纸过程中会出现以下故障。

1．走纸不稳，需经常调节该故障主要是针对国产模切机而言的，由于国产模切︼机多数没有采用带吸气的传送带，容易导Ψ 致走纸不稳，纸张定位精度不高，输纸导轮、输纸带、压纸毛轮、前规挡块．侧规挡块等容易磨损。在↓走纸之前对纸张进行敲纸、打边并在走纸过程中加以调节可有效解决此问题。

2．输纸不顺畅

引起输纸不顺畅的原♀因有多种，主要为纸张变形、印刷品表面过于光滑或由其他机械故障引起。

1)由纸张变形引起的输纸不顺畅

由于模切加工是整个印刷加工最末端的一道工序，纸张经过若干工序加工后容易产生变形，特别是经◣过高温、高压的上光．覆膜后的纸张变ω形更加严重，这时飞达往往不能顺利地送纸　　(2)由印刷品表面过于ω　光滑引起的输纸不顺畅

上光覆膜⊙后的产品由于其表面过于光滑，也会给※输纸造成一定的困难。对于以上两种情况，有经验的操作人员会在上纸之】前做好前期准备工作，比如：装纸时，在纸张中加入一些木楔子或纸卷使纸张保∑　持平整，在上纸时预█先进行打边、敲纸工作或把模切机的速度适当降低，一般可以避□免此类问题的发生。

(3)机①械故障引起的输纸困难

飞■达吸嘴吸力不够、距离纸堆上平面的位置不合适、规矩的定位不准确等机械ω原因会造成输纸过程中出∴现斜张，双张、空张等故障。只要平时做好√模切机保养工作和机械部位的调节就会避免由于机械故障产生⌒　的输纸困难。